Пристосування для електрорубанка своїми руками. Робимо рейсмусовий верстат з електрорубанка своїми руками. Високотехнологічний метод виготовлення рейсмусового верстата
На сьогоднішній день досить широкого поширення набули фуганки. Вони застосовуються для стругання деревини. Процедура стругання передбачає зняття верхнього шару матеріалу, надання заготівлі певної форми і розмірів. Вартість промислового варіанту виконання досить велика, саме тому професіонали вирішують створити фуганок з електрорубанка. Подібна модернізація може проводиться майстром виключно з урахуванням особливостей подібних інструментів. Розглянемо їх докладніше.
Різні конструкції фуговальних верстатів
Перш ніж переробляти електрорубанок слід розглянути те, якими бувають фуганки. Сучасне фугувальний обладнання часто виготовляється в промислових умовах, саморобні конструкції істотно відрізняються. Відмінності можуть полягати в типі застосовуваного матеріалу, технологій і допоміжного обладнання.
Зустрічаються найрізноманітніші фуганки, які можуть застосовуватися для стругання деревини. Виділяють два основних типи:
- Односторонні верстати. Саме їх часто виготовляють своїми руками через простоту конструкції. Варто враховувати, що при застосуванні подібного обладнання за один прохід можна зняти матеріал виключно з однієї поверхні.
- Двосторонні фуганки. Подібні інструменти можуть використовуватися для одночасної обробки двох поверхонь. Єдина і головна умова полягає в тому, що вони повинні бути суміжними. Такий інструмент характеризується підвищеною ефективністю, проте конструкція досить складна в самостійному виготовленні.
Не варто також забувати про те, що всі пристрої діляться на дві основні категорії. Основна представлена стаціонарними механізмами, також є і мобільні інструменти, що набули широкого поширення
- Пристрій характеризується відносно невисокою точністю в застосуванні.
- Ширина поверхні, яка може бути оброблена за один прохід, як правило несуттєва, становить всього 110 мм.
- Легкість пристрою. Занадто легкий інструмент незручний в застосуванні, так як характеризується низькою стійкістю.
- Невелика потужність. Виготовити саморобний пристрій з високим показником потужності практично неможливо.
- В більшості випадків при виготовленні застосовується дерево, яке характеризується нетривалим експлуатаційним терміном.
Незважаючи на наведену вище інформацію, є досить велика кількість плюсів, які визначили поширення саморобних рубанків. До них можна віднести наступні моменти:
- Невисока вартість. Як показує практика, промислові варіанти виконання обходяться в кілька сотень тисяч рублів, виготовлений своїми руками всього в кілька тисяч.
- Мобільність і компактність. Ці якості також можна назвати основними перевагами ручного фуганку, який виготовлений з електрорубанка.
- Простота конструкції. Цей момент багато в чому визначає те, що пристрій може прослужити протягом тривалого періоду і при цьому є можливість провести самостійний ремонт.
- Можна зробити інструмент під свої розміри. Наприклад, проводиться збільшення розміру столу.
Провести збірку механізму можна в домашній майстерні при наявності несуттєвого кількості матеріалів і вузлів. При цьому подібний фуганок може прослужити протягом тривалого періоду.
Підготовка необхідних аксесуарів до роботи
Для того щоб виготовити фугувальний верстат самостійно потрібен певний набір інструментів і матеріалів. Прикладом можна назвати:
- Ручний електрорубанок. Саме цей інструмент сьогодні застосовується в якості основи.Рекомендується приділяти увагу продукти компаній Bosh і Makita – продукція досить якісна і може прослужити протягом тривалого періоду.
- Буде потрібно свердлильний верстат з самими різними свердлами або електрична дрель. Вони застосовуються для отримання отворів.
- Саморізи по дереву є кріпильними елементами, які сьогодні отримали досить широке поширення.
- Фанера використовується в якості поширеного матеріалу при проведенні найрізноманітніших робіт. В даному випадку ДСП можна назвати небажаним варіантом, так як він не підходить для проведення подібних робіт.
- Також потрібно масив дерева, який застосовується для створення бічного упору. Товщина використовуваного бруса варіює в межах 15-20 мм.
Частини конструкції верстата
Саморобний фуганок представлений поєднанням різних вузлів, які пов’язані один з одним. Провести виготовлення фуганку потрібно з урахуванням наведеної нижче інформації:
- Підстава. Воно представлено нижньою частиною, на якій проводиться базування різних вузлів.
- Бокова стінка. Вона виступає в якості несучого елемента, до якого кріпляться для базування різні вузли.
- Стіл задній або нерухомий. Цей елемент кріпиться до бічної стінки, утворює площину руху заготовки.
- Стіл передній. Часто цей елемент може змінювати висоту розташування. Для цього створюється спеціальний механізм.
- Бічний упор. Він кріпитися на задньому столі, основне призначення полягає в напрямку руху заготовки.
- Розпірні куточки. Вони застосовуються для зміцнення конструкції і підвищення її стійкості.
- Електрорубанок. Електрорубанок застосовується в якості основи при виготовленні конструкції.
Подібний механізм характеризується досить простою конструкцією. Для з’єднання окремих вузлів проводиться застосування різних кріпильних деталей.
Виготовлення саморобного фуговального верстата з електрорубанка
Можна виготовити фуганок з електрорубанка своїми руками навіть при відсутності потрібних навичок. При цьому слід приділити увагу всім вузлам, так як від якості кожного багато в чому залежать основні експлуатаційні характеристики. З електрорубанка зробити фуганок своїми руками можна з урахуванням наступних моментів:
- Проект скачується в інтернеті або створюється самостійно, все залежить від конкретного випадку.
- Наступний крок полягає у виборі відповідного електрорубанка. Він характеризується великою кількістю особливостей, наприклад, потужністю або типом встановленого леза.
- Створюючи верстат з рубанка потрібно приділити увагу тому, щоб він був стійким. В іншому випадку якість обробки істотно відрізняється.
Також часто виготовляється підставка для рубанка своїми руками. Вона істотно підвищує якість проведеної обробки.
бокова стінка
- У заготівлі проводиться створення посадочне місце для електрорубанка. Робиться це при використанні ручного лобзика.
- Свердлильне обладнання використовується для створення двох пазів, які розташовані на відстані 70 мм один від одного. За рахунок цих елементів проводиться кріплення підстави верстата.
Застосовуваний матеріал характеризується високою міцністю, може витримати істотне механічний вплив.
підстава верстата
Велика частина наданої навантаження припадає саме на підставу. Цей елемент відповідає за стійкість пристрою. Його створення проводиться наступним чином:
- З’єднання двох деталей виконується під кутом 90 градусів.
- Кріплення здійснюється за рахунок саморізів.
Потрібно правильно підібрати кріпильний елемент, так як його низька міцність стає причиною появи люфту і багатьох інших проблем.
задній стіл
Виготовляється стіл для електрорубанка своїми руками. В якості підстави підходить матеріал, у якого товщина близько 20 мм. Задній стіл створюється за наведеною нижче інструкції:
- Виконується технологічний отвір для отримання особливої форми.
- Торцева кромка спиливается під кутом. Для цього застосовується циркуляційна пила.
- Після створення технологічного отвору його потрібно раззенковать. За рахунок цього гвинти будуть глибоко утапливаться і не заважати руху заготовку.
- Стіл кріпиться на місце раніше знятої підошви.
Провести монтаж можна при застосуванні електричного дриля або шуруповерта, за рахунок чого істотно спрощується поставлена задача.
Передній рухомий стіл
Конструкція переднього столу створюється в рухомому вигляді. Вона представлена поєднанням двох деталей, які скріплені під кутом 90 градусів. Істотно підвищити міцність можна за рахунок створення бічних упорів. Кріплення окремих частин проводиться при використанні саморізів, але істотно підвищити міцність можна за рахунок використання столярного клею.
Наступний крок полягає в створенні двох наскрізних отворів на відстані 70 мм один від одного. Фіксація проводиться за рахунок двох гвинтів, наприклад, з баранчиками. За рахунок цього проводиться регулювання положення цього елемента.
бічний упор
Рівне рух можна забезпечити за рахунок спеціального бокового упору. На момент монтажу важливо витримати кут 90 градусів, так як в противному випадку точність форми і розмірів буде низька. У більшості випадків при виготовленні застосовується масивний брусок.
Розглянутий елемент фуганку повинен кріпиться надійно і нерухомо. На момент роботи заготовка притискається при впливі великого зусилля.
Креслення фуговального верстата
На момент роботи повинен застосовуватися креслення фуганку. Його можна скачати в інтернеті або розробити самостійно. При розгляді креслення приділяється увага таким моментам:
- Повинні бути нанесені всі розміри.
- Часто він представлений поєднанням декількох частин, до всіх повинна додаватися технічна документація.
Креслення можуть бути виконані в самому різному вигляді, найчастіше представлені фотографіями з розмірними лініями.
Безпека при роботі з саморобним обладнанням
При проведенні стругання слід приділити увагу безпеці при роботі. Наявність ріжучої кромки може стати причиною нанесення травми. Рекомендації з безпеки наступні:
- З усіх елементів, що виготовляються проводиться зняття гострих фасок, які можуть стати причиною пошкодження шкірного покриву.
- На момент стругання слід приділити увагу тому, що стружка повинна віддалятися при застосуванні спеціального пилососа.
- Робота може проводиться виключно при застосуванні різних засобів захисту.
- На момент стругання слід провести штовхання заготовки спеціальним елементом, за рахунок чого виключається ймовірність отримання травми.
Крім цього, обладнання не можна залишати у включеному стані. Щоразу після створення вироби слід провести очистку інструменту.
Як правильно провести регулювання виготовляється інструменту?
Регулювання рубанка дозволяє отримати виріб з необхідними параметрами. Серед особливостей відзначимо:
- Встановлюється необхідна потужність.
- Приділяється увага ступеня вильоту ножів.
- Встановлюється відповідне положення інструменту.
Тільки після правильного налаштування інструменту можна отримати виріб з необхідними параметрами. Крім цього, потрібно передбачити можливість заміни основних елементів в разі їх сильного зносу.
Якщо ви вирішили зробити собі рейсмус з електрорубанка своїми руками, креслення, наочні відео і наші рекомендації дозволять досягти поставленої мети. Сам по собі електрорубанок є корисним інструментом в господарстві. А ось купити для побутових цілей рейсмус – досить дороге задоволення. Тому багато хто вирішує зібрати обладнання самостійно, взявши за основу електричний рубанок.
Щоб зібрати рейсмус з електрорубанка, вам буде потрібно набір матеріалів та інструментів, необхідних для майбутнього верстата.
Якщо рейсмус вам необхідний з метою отримання доходів від продукції, яку будете обробляти на верстаті, тоді найкращим рішенням стане покупка готового пристрою. Якщо ж рейсмус – це суто інструмент побутового застосування для домашніх робіт, тоді сміливо можете зробити його своїми руками.
Основними компонентами для збирання агрегату є:
- Електричний рубанок. Врахуйте, кожен раз переоснащувати рейсмус в звичайний електрорубанок і назад збирати з нього верстат не вийде. Тому краще зробити агрегат з рубанка, який не шкода;
- Креслення. Ви можете скласти власний креслення, спираючись на характеристики і особливості електрорубанка, планованих робіт і деталей, які повинен обробляти верстат. Адаптувати готові креслення під себе складніше, оскільки кожен з них заснований на певних моделях електричного рубанка, використовуваних матеріалах, параметрах і ін .;
- Дерев’яні бруски і фанера. З них ви будете збирати корпус майбутнього рейсмусового верстата;
- Вільний час. Щоб зробити своїми руками верстат, багато часу вам не буде потрібно. Але і намагатися зібрати агрегат за пару годин не варто, інакше результат вас може розчарувати.
Основний упор при проектуванні рейсмуса на основі електричного рубанка робиться на відповідність характеристик і можливостей верстата з робочою заготовками. Переконайтеся перед початком монтажу, що обладнання отримає корпус, шпильки, направляючі, ідеально відповідають деталям, з якими вам доведеться мати справу.
Шпильки і напрямні
Про ці компоненти рейсмуса на основі електричного рубанка слід поговорити окремо, оскільки вони відіграють важливу роль у працездатності та ефективності рейсмуса.
- Шпильки дозволяють опускати і піднімати рейсмус при обробці заготовок.
- Часто новачки встановлюють шпильку якраз посередині корпусу верстата. Але це рішення помилкове. Якщо ви вирішили зробити верстат, шпильку варто встановити посередині між передньою і задньою ручкою пристрою. Таке розташування забезпечить зручну роботу з обладнанням, дозволить надійно фіксувати інструмент в потрібному положенні. Проблем в процесі експлуатації виявиться значно менше.
- При переоснащенні електрорубанка в рейсмус постарайтеся надати шпильці інструменту максимальну рухливість. Для цього на верхній кришці своїми руками встановіть підшипник кочення.
- На середню пластину верстата, яка буде відповідати за регулювання висоту, закріпіть гайку. Таке рішення забезпечить вас можливість регулювати положення обладнання з невеликим кроком і підвищеної точності. Це актуально для особливо делікатної обробки за допомогою рейсмуса.
- Напрямні служать для точної і ефективної обробки заготовок. Їх виготовляють з дерев’яних брусків, тому витрати на складання устаткування можна вважати мінімальними.
- Виконуючи напрямні для електричного рубанка, зробіть певний запас по довжині. Їх не рекомендується робити ідентичною з робочою заготовками довжини. Виконайте дані елементи трохи більше.
- Нижня площина рейсмуса з електричного рубанка робиться так, щоб при обробці вироби вона переміщалася відразу паралельно по відношенню до різаків пристрою. Якщо площину буде починатися під електроінструментом, ви не зможете отримати високу точність обробки. А тому ефективність подібного верстата зведеться до мінімуму.
Заходи безпеки
Будь саморобний електроінструмент, верстат висуває підвищені вимоги до питань безпеки в процесі експлуатації. Тому якщо ви вирішили своїми руками виготовити на основі електрорубанка рейсмус, обов’язково ознайомтеся з основними правилами його застосування. Це вбереже вас від травм, а також продовжить термін служби самого інструменту.
- Обрізаючи заготовки своїми руками рейсмусом, завжди надягайте спеціальні захисні окуляри;
- При роботі з щільними, грубими заготовками, руки тримайте в рукавичках;
- Перед включенням обладнання переконайтеся, що всі його елементи надійно зафіксовані, проведення не оголена. Це потрібно робити перед кожним новим робочим днем;
- Ножі й шпильки не повинні мати дефектів, пошкоджень, тріщин на своїй поверхні. При їх виявленні дані елементи підлягають негайній заміні;
- Слідкуйте за тим, щоб оброблювані заготовки не мали металевих компонентів – скоби, цвяхи, гвинти, саморізи. При їх потраплянні на рейсмус це загрожує не тільки каліцтв, а й повного виходу з ладу самого верстата.
Правила роботи на верстаті
Зібравши своїми руками працездатний рейсмус з електрорубанка і ознайомившись з рекомендаціями щодо безпечної експлуатації, можна приступати до обробки заготовок.
На цей рахунок пропонуємо ознайомитися з декількома слушними порадами.
- Нічого складного в роботі на саморобному рейсмусовому верстаті, побудованому на основі електричного рубанка, немає. Тому з подібним агрегатом може впоратися новачок.
- Встановіть шпильку в правильне положення. Вона монтується на певну відстань відносно краю заготовки.
- Задайте розмір, який відповідає деталі, зафіксуйте брусок, який виступає в ролі направляючої.
- Нахиліть обладнання трохи від себе. Це дозволить відкрити ріжучу частину шпильки вашого електрообладнання.
- Тепер натягуйте інструмент на себе. Так забезпечується робота рейсмуса, який знімає шари матеріалу з заготовок.
- Якщо грамотно зібрати агрегат, враховуючи всі рекомендації і слідуючи кресленнями, саморобний електричний рейсмус на базі звичайного електрорубанка за своїми функціональними можливостями, продуктивності і ефективності мало чим поступатиметься заводському обладнання.
Велика кількість креслень і схем збирання рейсмуса з електроінструменту дозволяє з вигодою для себе задіяти старий непотрібний електрорубанок. Не маючи особливих навичок і досвіду, новачкам вдається побудувати відмінні верстати.
У міру розширення ваших потреб і отримання нового досвіду, верстат можна вдосконалити, або використовувати для його збірки сучасні, високопотужні електричні рубанки.
Якщо рейсмус вам потрібно для виготовлення великих обсягів заготовок з їх подальшою реалізацією, саморобним пристроєм ви навряд чи зможете обійтися. Для подібних цілей рекомендується купувати заводське обладнання перевірених виробників. За рахунок якості та продуктивності витрати на покупку верстата з часом себе виправдають, і ви будете отримувати чистий прибуток.
Обробка дерева – один з найпопулярніших видів занять серед захоплених людей по всьому світу.
Цей матеріал відносно дешевий, легко піддається шліфовці, а готовий виріб, покрите лаком, фарбою або морилкою, буде служити жоден десяток років, не втрачаючи зовнішньої естетики і міцності.
Предмети інтер’єру, меблі і багато іншого можуть бути виготовлені самостійно, для цього зовсім не обов’язково витрачати гроші на придбання високовартісного обладнання або матеріалів.
Навіть той факт, що пластик, різні сплави металів повсюдно витісняють дерев’яні вироби, не повинні зменшувати інтересу до обробки деревини серед ентузіастів.
Це і прекрасне хобі, і можливість здивувати близьких унікальними штучками, створеними власними руками.
Поради досвідчених майстрів по деревообробці говорять про те, що не обов’язково бігти в будівельні магазини, якщо є потреба у додатковому інструмент для виконання певного виду робіт.
Дещо можна зробити власними руками. На приклад такої столярний інструмент як фуганок.
Що ж він собою являє? Фуганок можна віднести до розряду звичних нам рубанків, але з невеликими змінами в зовнішньому вигляді, а значить призначених для виконання певних завдань.
Збільшення довжини фуганку дає можливість обробляти широкі плоскі поверхні. Механізм стругання в даному випадку такий же, як і при роботі з рубанком.
Окремі декоративні або дрібні елементи таким обладнанням не обробити, зате, якщо необхідно домогтися рівної і плоскої поверхні виробу – воно незамінне.
Виготовити ручної фуганок з рубанка і довгих відшліфованих шматків деревини – просте завдання для будь-якого мало-мальськи досвідченого в плотницком справі людини. Тому витрачати на його придбання великі суми не варто.
Присвятивши кілька вечорів на виготовлення такого інструменту, ви поповните свій арсенал досить практичним і потрібним обладнанням для обробки дерева.
Фуганок з електричного рубанка своїми руками : як зробити?
Для тих, хто перетворив своє хобі в щось більше і прагне розширити асортимент свого інструменту, пропонуємо спробувати зробити самому фуганок. Цікаво і корисно одночасно.
Представлений нами варіант виготовлення деревообробного обладнання при дотриманні технології, дозволяє отримати інструмент, що володіє високою точністю.
Для цього скористаємося дошками або фанерними листами вже обробленими заздалегідь за допомогою фуганку і рейсмуса.
Фуганок з електричного рубанка: як самому спорудити обладнання
Для того, щоб зробити фуганок своїми руками знадобиться дерев’яний ящик, міцно збитий, три листа фанери різної товщини (для чого пояснимо по ходу справи, щоб не заплутати), електрорубанок, болти і гайки для кріплення. Почнемо з ящика.
Можна взяти вже готовий ящик без дна, але краще зробити такий своїми руками. Справа в тому, що ящик повинен бути витягнутої прямокутної форми, щоб було де розмахнутися при фугуванні.
Збитий ящик накриваємо листом фанери, попередньо прорізавши в ній отвір, і поміщаємо рубанок в ящик, ножами вгору, або підошвою, що власне одне і теж.
Якщо рубанок інтерсколовскій, то він має спеціальне пристосування для кріплення його до столу вгору ножами, ці елементи так і називаються пристосувати.
Поверх базового листа фанери з прикріпленим вже рубанком кладемо ще два листа.
У чому особливість: один з листів буде на 2 мм товщі. Це буде приймає лист, тобто той, на який після фугування йде дерев’яний брус (припускаємо, що 2 мм це і буде той шар, який буде стесати фуганком).
Другий лист відповідно на 2 мм тонше. Це буде подає шар, той, з якого дерев’яний брус подається на лезо рубанка.
Підошва рубанка повинна бути піднята над основним листом фанери таким чином, щоб підошва і приймає шар становили одну площину, були на одному рівні, а подає фанера на 2 мм вище.
Фуганок повинен бути міцно прикручений болтами і гайками, щоб в разі потреби кріплення можна було відрегулювати.
Фуганок з електричного рубанка: інструкції з виготовлення
Спосіб 1. Вертикальне розміщення робочої поверхні електричного рубанка
Перетворення електричного рубанка в фуганок не займе багато сил і часу. Матеріалів, теж не потрібно. Підійдуть залишки деревини, які можливо залучити на загальне благо. Перший варіант застосування електричного рубанка як фуганку передбачає вертикальне розташування робочої поверхні і ріжучого ножа.
Таке розміщення дозволяє обробляти як вузькі, так і широкі заготовки. При цьому оброблювана деталь безперешкодно рухається по поверхні столу.
Ідея пристосування досить проста, але нюанс полягає в тому, що вона не підійде до використання на будь-якому столі, для її застосування потрібен столярний верстат спеціальної конструкції з можливістю зовнішнього бічного кріплення.
При його наявності встановити електричний рубанок в вертикальному положенні дуже легко.Слід зазначити, пристосування виготовлено з фанери товщиною 12 мм, для електрорубанка DeWalt 680 OS. Якщо у вас обладнання іншої моделі, то пристосування адаптується під конструктивні особливості, наявного рубанка.
Монтаж обладнання передбачає наступні операції:
- вставляємо болти кріплення в Т-подібний профіль і не затискаємо їх, а лише злегка прикручуємо;
- знімаємо притискну пластину і встановлюємо рубанок;
- притискну пластину ставимо на місце, але не затягуємо, а лише злегка наживляємо;
виставляємо робочу поверхню рубанка строго перпендикулярно до стільниці за допомогою вимірювального інструмента;
кут повинен відповідати 90º. Отримати величину кута можна, використавши регулювальний гвинтове з’єднання М8. Гайку встановлюють в фанерну площину, а гвинт проходячи через неї впирається в ручку електричного рубанка тим самим, змінюючи кут між підошвою і поверхнею столу. На ручці інструменту в місце, куди буде вдавлюватися гвинт бажано на двосторонньому скотчі встановити металеву пластину. Після установки необхідного розміру гвинт потрібно затягнути контргайкою;
знімаємо з рубанка стандартний бічний упор, а на його місце ставимо виготовлений своїми руками захисний кожух. Як штанги захисного кожуха найкраще використовувати шпильку Ø8 з нарізним кінцем 30 мм. Розмір кожуха 150х150 з заокругленням;
відмінною рисою такого монтажу є можливість встановити ножі по дотичній, як показано на фото.Тогда поліпшується чистота обробки і заготовку подавати значно легше;
після того, як всі налаштування закінчені затягуємо всі гайки-баранчики і встановлюємо додаткові струбцини, щоб уникнути випадкового порушення налаштувань в процесі фугування.
Зверніть увагу, щоб різальний інструмент рубанка не торкався поверхонь столу. Цей момент потрібно врахувати при виготовленні пристосування.
Як притиску можна використовувати рівну дошку або рівень, попередньо виставивши і затиснувши їх струбцинами, а ще правильніше виготовити гребінку, за прикладом фрезерного верстата. Гребінку той же кріпити слід струбцинами.
Перед її кріплення виставляємо глибину обробки. Рекомендована величина зняття матеріалу за один прохід не більше 1 мм.
Тепер потрібно затиснути струбцинами гребінку, яка по довжині повинна заходити на нерегульовану сторону робочої поверхні рубанка.
Відсмоктування тирси краще зорієнтувати вніз.Ето виключить забивання патрубка. У такому положенні відходи обробки можна буде зібрати без підключення примусового відсмоктування стружки, досить прив’язати поліетиленовий пакет.
З огляду на те, що включення електричного рубанка заблоковано, найкраще його включати за допомогою дистанційної розетки, але якщо такої немає то необхідно застосувати вимикач, розмістивши його в зручному місці поблизу від працюючого фуганку.
Далі беремо заготовку і перевіряємо роботу електричного фуганку, зробленого своїми руками. Перевіряємо оброблену поверхню на чистоту і перпендикулярність площин. Новий фугувальний верстат на основі електричного рубанка готовий до роботи.
Як зазначалося раніше, вертикальна установка фуганку вимагає професійного столу. Якщо займаєтеся столярними роботами постійно, і у вас такий стіл є в наявності, тоді вертикальний монтаж рубанка для вас. Але якщо ваша столярна діяльність зводиться до одноразових робіт час від часу, тоді вам буде більш цікавий інший спосіб фуганку з горизонтальним розташуванням робочої поверхні.
Спосіб 2. Горизонтальне розміщення робочої поверхні електричного рубанка
Розглянемо виготовлення фуганку на базі електричного рубанка торгової марки Статус PL82SP.
Є дві причини, по якій ми вибрали саме цей інструмент. По-перше він малошумний, що в невеликої домашньої майстерні є величезним гідністю.По друге в комплекті поставки передбачені кронштейни для монтажу рубанка саме горизонтально. Ними ми і скористаємося при виготовлення фуганку своїми руками.
Візьмемо дошку 85 × 12 см. Ми пропонуємо використовувати термодерево, воно не набирає вологу, тому його не веде в процесі експлуатації. Але це не принципово, можна використовувати будь-який матеріал, який є під рукою. Ця дошка буде служити підставою нашого фуговального верстата. Свердлимо наскрізні отвори Ø 6,5 для кріплення кронштейнів рубанка.
Зі зворотного боку дошки рассверливаем отвір Ø12 на глибину висоти головки болта М6.
Вставляємо болти М6 і накручуємо гайки.
На болти кріпимо кронштейни і встановлюємо рубанок. Ось інструменту повинна відповідати осі підстави.
Так як задня частина робочої поверхні не регулюється приймемо її за базу. Встановлюємо на неї довгі рівень і заміряємо висоту від верху підстави до робочої поверхні по обох краях нижньої дошки. Вони повинні бути ідентичні. У нашому випадку – це 18 см.
З дошки готуємо дві заготовки, які будуть служити удлинителями столу. Одна з них довжиною 27 см, інша 35 см. Ширина 10 см.
Ще вирізаємо з дошки товщиною 5 см заготовку довжина якої відповідає сумі довжин подовжувачів, а ширина в сумі з висотою подовжувача дорівнює 18 см.
Відрізаємо заготовки по довжині і розрізаємо посередині під кутом.
Готуємо ще 4 заготовки. Дві з них 25,5 × 7,5 см, а ще дві 20,5 × 7,5 см.
Тепер в цих заготовках необхідно зробити паз. Для цього можна скористатися фрезером, але якщо у вас таке обладнання відсутнє, то робимо його за допомогою інструменту і ручного дриля. Спочатку просвердлюємо отвори для входу і виходу полотна, а потім прорізаємо паз. За допомогою наждачного паперу зачищаємо і підганяємо розмір 8 мм.
Свердлимо наскрізні отвори під кріплення саморізами, за допомогою зенковки робимо фаску на отворі.
З’єднуємо заготовки строго посередині, як показано на фото, обов’язково попередньо закріпивши їх струбцинами.
Беремо відповідну частину заготовки, свердлимо отвір. Вставляємо меблевий болт з квадратним підп’ятником і скручуємо гайку-баранчикові з шайбою. Вузол підйому столу готовий.
Наступна операція приклеювання подовжувача столу до вузла підйому.
Закріплюємо столи до основи саморізами. При кріпленні важливо, щоб край задньої частини перекривав ніж.
Виготовляємо паралельний упор, закріплюємо його показано на фото. При установці упору важливо витримати кут між поверхнею столу і упором 90 °.
Проводимо тестування отриманого верстата. Такий бюджетний варіант фуганку стане прекрасною підмогою у вашій майстерні.
Основні правила техніки безпеки при роботі на фуговочние верстаті.
З огляду на те, що стіл є обладнанням підвищеної небезпеки, вважаємо обов’язковим зупинитися на безпечних правилах його експлуатації.
- Верстат завжди повинен бути надійно закріплений. Якщо це мобільна версія, то в якості кріплення використовують дві струбцини, якщо фуганок стаціонарний його надійно кріплять до столу на болтових з’єднаннях.
- Перед початком робіт необхідно перевіряти надійність кріплення ножів і при необхідності їх підтягувати. Не можна працювати тупими ножами, так як приходиться прикладати надмірне зусилля, а це може призвести до травми.
- Наявність захисного кожуха обов’язково. Його не можна знімати. Для обробки заготовок користуватися всілякими штовхачами, виключити роботу руками в зоні обертання ножів.
- Не допускається зайва вібрація, дисбаланс, биття і сторонній шум обладнання.
- Забороняється робота на верстаті в рукавичках.
Фуганок + рейсмус з електрорубанка: ідея
Іноді трапляється необхідність в рейсмусом. Перетворити електричний рубанок в рейсмус досить просто. Звичайно якщо ми не говоримо про потенційний верстаті, а про якийсь пристосуванні, зробленим своїми руками, для отримання двох паралельних площин.
Щоб зробити такий примітивний верстат потрібно затратити трохи часу їм стільки ж матеріалу. Процес виготовлення рейсмуса розділимо на три етапи.
Етап №1 Підготовка підстави.
Беремо дошку, надійно закріплюємо. На ній посередині в розмір ширини ножів рубанка кріпимо дві рейки. Відстань між ними і буде максимальною шириною оброблюваних деталей. По ширині дошки кріпимо дві планки довжиною відповідної довжині рубанка.
Етап №2 Підготовка інструменту.
Для адаптації електричного рубанка як робочий інструмент майбутнього рейсмуса необхідно зняти передню частину робочої поверхні рубанка і замінити на лист фанери або листа OSB. По ширині фанери кріпимо дві планки довжиною відповідної довжині рубанка.
Етап №3 З’єднання конструкції.
В якості ніжок застосовуємо 4 рейки, які з’єднуємо саморізами з планками на інструменті і підставі пристосування. Для зручності можна застосувати болтове з’єднання, використавши меблевий болт з гайкою-баранчиком. Розмір обробки виставляється по калиброванной деталі.
Така ідея рейсмуса не задовольнить потреби столярної майстерні, але в домашньому господарстві при одиничному виробництві має право на життя.
Фуганок з електричного рубанка власноруч : плюси і мінуси
Головною перевагою фуганку, зробленого з електричного рубанка є його ціна. Матеріали необхідні для перетворення інструменту завжди знайдуться під рукою. Витрати будуть мінімальними, на відміну від придбання нового фуганку. Крім цього, підкуповує мобільність і тепер уже багатофункціональність агрегату. Ще один плюс – це висока чистота оброблюваної поверхні.
Остаточна обробка дерев’яних виробів на подібному обладнанні – вельми цікаве, а, головне, зручне заняття. Недоліки конструкції в тому, що вона має невелику ширину фугування і маленьку довжину робочої поверхні ..
Заздалегідь варто продумати і такі важливі питання, пов’язані з очищенням повітря в робочому приміщенні і видаленням тирси.
Наприклад, оскільки фуганок саморобний, можна придумати щось на зразок мішка для збору тирси, це позбавить вас від дрібної деревного пилу, в повному обсязі, але все ж. Електроінструмент не тільки прискорює виконання певних операцій, а й збільшує кількість розлітається по кутах сміття. Застосування пилососа забезпечить максимальний відсмоктування стружки з робочої зони.
Освітлення при роботі з ним також грає важливу роль. Верстат з підвищеною небезпекою, тому необхідно забезпечити достатній світловий потік. Найкраще, такі роботи проводити на свіжому повітрі при денному світлі.
Якщо цього не дозволяє зробити пору року чи інші умови, обладнайте своє робоче місце з максимальним комфортом.
А також ви можете подивитися відео фуганок з електричного рубанка
Підібрано для вас:
Рейсмус є одним з найнеобхідніших інструментів для обробки дерева. За допомогою його строгается рівна площина із заданою товщиною, тобто вирівнюється поверхня матеріалу для розпилювання. Придбати цей стругальний верстат можна як в готовому вигляді, так і виготовити самостійно. Купівля готового обладнання обійдеться досить дорого, тому вдаватися до цього варіанту варто тільки в тому випадку, якщо планується використовувати його для обробки дерев’яних деталей на замовлення. Для звичайної побутової роботи підійде і вручну виготовлений інструмент.
Саморобний рейсмус з електрорубанка
Виготовляється фугувальний верстат по дереву своїми руками з електрорубанка, він є основною складовою інструменту. Безпосередньо їм і строгается пиломатеріал. Не варто переживати за працездатність вручну виготовленого механізму – як показує практика, якість виробів не сильно знижується при використанні такого верстата, в порівнянні з покупними обладнанням.
Для початку необхідно визначитися з розміром деталей, які планують створювати на майбутньому інструменті. Відповідно до обраних розмірами вже вибираються і розміри самого верстата. Визначаються ширина і висота корпусу обладнання, довжина шпильки, довжина напрямних рейсмуса.
Що знадобиться для виготовлення саморобного рейсмуса своїми руками:
- Незайнятий ручної електрорубанок.
- Креслення рейсмуса з електрорубанка своїми руками.
- Фанера і бруски для збірки корпусу обладнання, як матеріал для збірки корпусу.
- Невелика кількість вільного часу.
Найкраще буде скласти власний креслення, орієнтуючись на конкретні особливості як наявного електрорубанка, так і деталей, які будуть виготовлятися за допомогою настільного фуганочного верстата. Можна, звичайно, слідувати вже готовому кресленню, але це вже більш складна задача.
Шпильки і напрямні
Потім потрібно правильно визначити розташування шпильки, за допомогою якої рейсмус буде підніматися і опускатися. Від того, наскільки вдало вона буде розташована, безпосередньо залежить ефективність майбутнього верстата в роботі над деталями .
Наприклад, можна розташувати її в самій середині корпусних частини інструменту, що робиться досить часто недосвідченими майстрами. Але це далеко не найкращий варіант, тому що не забезпечує зручність в роботі, а також не дає надійну і легку фіксацію. В ідеалі, для того, щоб ніяких особливих труднощів при роботі з інструментом не виникало, потрібно розташувати шпильку між передньою і задньою ручкою інструмента.
Щоб забезпечити шпильці необхідну мобільність, на верхній кришці рейсмуса, переробляти з рубанка, встановлюється підшипник кочення. На середню пластину встановлюється гайка – з її допомогою висота розташування рейсмуса стає легко регульованою, з невеликим кроком і підвищеною точністю.
Напрямні верстата сприяють ефективності та точності при обробці заготовок. Робляться вони з самих звичайних дерев’яних брусків, на які не піде занадто багато коштів. По довжині вони повинні бути трохи більше, ніж деталь, для якої призначаються, тобто потрібно виконувати їх не прямо по довжині заготовок, а залишати невеликий запас.
Крім усього іншого, нижня площина розмічального верстата повинна бути влаштована так, щоб по ходу роботи вона могла перебувати паралельно до його ножів. Так можна буде досягти максимальної точності при обробці тієї чи іншої деталі.
Якщо ж вона буде перебувати під електрорубанком, досягти цієї точності виявиться не так-то просто, і ефективність інструменту буде не такий, як очікувалося. Але якщо все зроблено правильно, верстати, влаштовані за таким принципом, порадують майстра.
Рейсмусові верстати по дереву
Будь-якому майстрові потрібна інструкція з виготовлення таких пристроїв, як саморобні рейсмусові верстати по дереву. Зробити цей механізм не дуже складно. Насамперед потрібно взяти аркуш фанери довжиною 500 м і шириною 400 мм, товщиною не менше 15 мм. Він послужить основою майбутнього устрою. Потім з іншого шматка фанери тієї ж товщини виготовляються підставки для електрорубанка, і вони кріпляться до основи. Закріплюються вони шурупами до тильної сторони листа фанери . Туди ж встановлюється і електрорубанок.
Зробити фуганок своїми руками, якщо є хоча б базові знання про будову цього інструменту, зовсім нескладно. Завдання значно спрощується при наявності в вашому арсеналі старого електрорубанка – він стане головною складовою частиною домашнього фуговального верстата.
Фуганок знаходить широке застосування в обробці деревини – з його допомогою легко зробити поверхню гладкою, позбутися від нерівностей і шорсткостей, надати пиломатериалам охайний вигляд. Маючи під рукою такий багатофункціональний інструмент, ви значно розширите свої можливості в сфері деревообробки.З фуганком легко зайнятися збором меблів своїми руками, зробити вагонку або паркет.
призначення фуганку
Робота з деревом може бути не тільки приємним хобі, а й можливістю забезпечити всіма необхідними предметами інтер’єру. При наявності спеціалізованих інструментів саморобна меблі за якістю і зовнішнім виглядом мало чим відрізнятиметься від аналогів заводського виробництва. Фугувальний верстат відноситься саме до таких інструментів, він дає можливість зробити поверхню деревини ідеально рівною, підготувати її до склейки, лакування або нанесення декоративного малюнка.
Фуганок, або фугувальний верстат – це інструмент для чистової обробки пиломатеріалів великої довжини і ширини. Обробка здійснюється шляхом зняття невеликого (1-2 мм) шару матеріалу за допомогою обертового вала, в який вмонтовані гострі леза із загартованого металу.
Принцип дії фуганку ідентичний роботі рубанка з тією відмінністю, що фугувальний верстат закріплений на місці, а рухається сам оброблюваний матеріал. Збільшена довжина пристосування дозволяє використовувати його для додання красивого виду широким плоским поверхням
Підбір комплектуючих для фуганку
Для того щоб зібрати фуганок з електрорубанка, зовсім не обов’язково розбирати новий інструмент. Цілком підійде рубанок, який раніше використовувався за прямим призначенням. Недолік деяких сучасних моделей таких пристроїв полягає в тому, що їх пластиковий корпус з часом розхитується, на ньому з’являються тріщини і відколи. Працювати таким рубанком стає небезпечно, але він повністю відповідає запитам на створення фуговального верстата. Все що потрібно зробити – перевернути рубанок і в такому вигляді закріпити його в попередньо підготовленому верстаті.
Вибір моделі електрорубанка – один з важливих моментів при складанні верстата. Більшість моделей мають ширину стругання 82 мм, що цілком задовольняє запити для домашнього використання. Дорожчі і потужні рубанки обладнані валом на 100 або 110 мм. В останньому випадку такі параметри дозволяють проганяти через інструмент дошки і бруси шириною в 10 см, не залишаючи при цьому необроблених ділянок.
Варто звернути увагу на додаткові функції електрорубанка: деякі моделі вже з заводу обладнані спеціальними пристосуваннями, які дозволяють перетворити інструмент в повноцінний фугувальний верстат. Такий рубанок можна фіксувати підошвою вгору, безпеку роботи при цьому забезпечується підпружиненим захисним кожухом.
Якщо виникла потреба обробки матеріалів, ширина яких перевищує 110 мм, то електрорубанком робити це буде дуже незручно, так як дошку доведеться проганяти кілька разів, що збільшує витрати часу і знижує точність роботи. У такому випадку варто розглянути можливість складання потужного фуганку, основними складовими частинами якого виступатимуть окремий вал і потужний електричний мотор. Хоча вартість вала часто становить більше половини від ціни всіх матеріалів, але маючи в арсеналі такий інструмент, ви вже не будете обмежені в своїх можливостях, що стосуються деревообробки.
Ширина стругання повноцінного фуганку, обладнаного валом, знаходиться в діапазоні від 25 до 85 см і більше, але при цьому потрібно враховувати той факт, що збільшення даного параметра тягне за собою зростання енергоспоживання двигуна.
Оптимальна потужність двигуна залежить від декількох параметрів:
- ширина вала;
- кількість ножів;
- ширина оброблюваних пиломатеріалів.
Залежність пряма: чим більше значення мають перераховані параметри, тим вище повинна бути потужність двигуна. Для домашніх верстатів добре зарекомендували себе двигуни на 1.5-2 кВт. Швидкість обертання валу таких верстатів становить 4-4.5 тис. Оборотів в хвилину, ширина оброблюваного матеріалу – 25-40 см.
Збірка фуговального верстата
Збірка фуганку здійснюється в кілька етапів. Спочатку слід зібрати корпус верстата, в який згодом буде вмонтовано електрорубанок. Корпус має вигляд звичайного дерев’яного ящика без дна. Зверху його накривають товстим листом фанери, в якому прорізується отвір для установки рубанка. Фанера буде нести на собі вагу інструмента, а для роботи з матеріалом її необхідно покрити ще двома листами, товщина яких буде відрізнятися на 1-2 мм. Вони встановлюються по праву і ліву сторони від рубанка. Тонка фанера при цьому відіграє роль подає столу, а товста фанера – приймає.
Принцип взаємодії подає і приймає столів гранично простий: пиломатеріал, просуваючись по одній половині верстата, доходить до рубанка, при цьому з нього знімається шар стружки товщиною 1-2 мм. Уже оброблена деревина одним кінцем потрапляє на приймаючу частина столу, де займає стійку позицію, даючи тим самим можливість іншої частини дошки пройти над рубанком. Крім функції підтримки це забезпечує зниження вібрації і дає можливість забезпечити надійну опору при роботі.
Зібрати фугувальний верстат з валом трохи складніше, але при наявності досвіду також не займе багато часу. Складається такий верстат з аналогічних деталей – корпуса, подає і приймає столу, відділення для збору стружки. До речі в такий моделі саморобного пристрою буде редуктор швидкостей, який дозволить знижувати швидкість обертання валу для проходження проблемних ділянок – значних нерівностей, сучків, і т.п. Велике значення має розрахунок і точна підгонка всіх елементів корпусу один до одного, забезпечення надійного кріплення двигуна і ідеальне вирівнювання робочих столів.
Заходи забезпечення безпеки при роботі
Фуганок, в силу поєднання небезпечних факторів – високої швидкості обертання валу і наявності гострих лез, відноситься до потенційно травмонебезпечних обладнання. Робота з ним передбачає чітке дотримання ряду правил техніки безпеки. Особливо це стосується саморобних інструментів: неправильний розрахунок елементів, які їх складають, часто призводить до фатальних наслідків. Щоб уникнути проблем в роботі з фуговальні верстатом, потрібно дотримуватися таких вимог:
- Перш ніж почати роботу, потрібно почекати, поки вал не набере максимальну швидкість.
- Ні в якому разі не можна робити огляд робочого інструмента, його змазування або очищення від стружки під час роботи. Для цього потрібно зупинити верстат, вимкнути струм і тільки тоді приступати до обслуговування.
- При обробці дрібних деталей, довжина яких не перевищує 40 см, а ширина – 5 см, слід користуватися спеціальним вертикальним упором. Він має вигляд товстої дошки, яка нерухомо кріпиться до подає робочому столу.
- Для підвищення безпеки роботи, вал фуганку можна обладнати спеціальною захисною заслінкою. При поступальному русі матеріалу вона відсувається, а після закінчення обробки повертається в початкову позицію за допомогою системи пружин. Леза вала при цьому залишаються закритими від випадкового контакту.
- Велике значення має освітлення – всі роботи потрібно проводити при світлі потужної лампи, або на вулиці.